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1.查看
電纜外皮有無(wú)破損，水泵有無(wú)斷裂。
2.整套機(jī)組下井前的檢查步驟：
a)拆開(kāi)濾網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
b)將電泵豎放加滿(mǎn)清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測(cè)接頭對(duì)地電阻(單指接頭對(duì)水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。
c)將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵
的轉(zhuǎn)向，時(shí)間不得超過(guò)2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。
3.水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟：
a)安裝前將電機(jī)垂直立放，打開(kāi)放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi)，加滿(mǎn)清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井，原因可能是運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。
b)包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。
4.水泵的檢查
a)用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活。
b)順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量,一般QJ泵4-6毫米)。
c)安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。
d)看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。
e)再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過(guò)濾網(wǎng)與護(hù)線(xiàn)槽盒。
5.電纜的綁扎
電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。
6.下井時(shí)檢查動(dòng)力電纜有無(wú)破損
其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時(shí)，用500V絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對(duì)水的絕緣電阻)引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接。
7.電纜的對(duì)接
剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線(xiàn)35-40mm，將靠近線(xiàn)芯部分的橡膠修成錐形，把線(xiàn)芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(用鹽酸)擦凈線(xiàn)芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
8.接頭
用裸銅線(xiàn)均勻扎緊電纜線(xiàn)芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。1）先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線(xiàn)芯的外部延伸。包扎時(shí)須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。2）三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離，防止短路。
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